Полуоткрытая крышка смесителя для смешивания и гомогенизации жидких моющих средств.

Краткое описание:

Смеситель-эмульгатор PME-4000L с открытой крышкой предназначен для крупномасштабного производства продукции. Фиксированная крышка соединена с корпусом емкости и не может быть отсоединена. Он подходит для производства жидких продуктов (таких как моющие средства, шампуни, гели для душа и т. д.) и объединяет функции смешивания, гомогенизации, нагрева, охлаждения и подачи готовой продукции насосом.

Отправьте нам электронное письмо

Подробная информация о товаре

Метки товаров

Машинное видео

Приложение

Миксер подходит для производства различных видов моющих средств и косметики.
специи и другие тонкие химические вещества, необходимое оборудование

Производительность и функции

1. В смесителе PME-4000L корпус емкости фиксированный, крышка емкости и корпус емкости с фланцевым соединением не могут быть подняты.

1.2 Универсальный высокоскоростной гомогенизатор способен эффективно смешивать твердые и жидкие сырьевые материалы и быстро растворять многие нерастворимые вещества, такие как AES, AESA, LSA и др., в процессе производства жидких моющих средств, что позволяет экономить энергию и сокращать сроки производства.

2. Смесительная емкость изготовлена из трехслойной нержавеющей стали методом сварки: внутренний слой, непосредственно контактирующий с материалом, выполнен из импортной нержавеющей стали SUS316L, средний слой оболочки и внешний теплоизоляционный слой — из нержавеющей стали 304, а корпус резервуара и трубопроводы имеют зеркальную или матовую полировку, что полностью соответствует требованиям GMP.

3. Система перемешивания использует двухстороннее скребковое перемешивание и частотную регулировку скорости, что позволяет удовлетворить требованиям к продукции, изготовленной с использованием различных технологических процессов.

4. В машине используется система гомогенизации с внешней циркуляцией снизу, двигатель гомогенизатора — немецкого производства Siemens, а скорость гомогенизации регулируется с помощью ПЛК-управления Siemens с инвертором в электрическом шкафу, при этом скорость гомогенизации составляет 0–2880 об/мин.

5. Управление машиной осуществляется с помощью независимого электронного шкафа управления ПЛК. Шкаф изготовлен из импортной нержавеющей стали, электрические компоненты — немецкой компании Schneider Electric, инвертор и ПЛК — немецкой компании Siemens, измерительные приборы — Omron. Мониторинг работы оборудования осуществляется через сенсорный экран ПЛК Siemens. С помощью сенсорного экрана шкафа Siemens можно управлять скоростью перемешивания, скоростью гомогенизации, температурой и другими параметрами.

Технические параметры

Модель		ПМЕ-4000Л
Рабочий объём		4000 л
Объем проектирования		5000 л
Мотор гомогенизатора	Мощность (кВт)	30 кВт
Мотор гомогенизатора	Скорость вращения (об/мин)	0-3000 об/мин
Вспомогательный мотор для перемешивания (внешнее перемешивание)	Мощность (кВт)	7,5 кВт
	Скорость вращения (об/мин)	0-60 об/мин
Встроенный мотор для перемешивания (внутреннее перемешивание)	Мощность (кВт)	15 кВт
	Скорость вращения (об/мин)	0-30 об/мин
Габаритные размеры (ДШВ), единица измерения (мм)		23002300
Тип отопления		Паровое отопление
Примечание: в случае несоответствия данных в таблице вследствие технических усовершенствований или индивидуальной настройки, приоритет имеет реальный товар.

Подробная информация о товаре

Смесительная емкость изготовлена из трехслойной нержавеющей стали методом сварки: внутренний слой, непосредственно контактирующий с материалом, выполнен из импортной нержавеющей стали SUS316L, средний слой оболочки и внешний теплоизоляционный слой — из нержавеющей стали 304, а корпус резервуара и трубопроводы имеют зеркальную или матовую полировку, что полностью соответствует требованиям GMP.

Система верхнего смешивания

Система перемешивания в основной емкости использует двунаправленное перемешивание со стенок, а двигатель мешалки, произведенный в Германии компанией Siemens, обеспечивает эффективное перемешивание и гарантирует тщательное смешивание ингредиентов в основной емкости.

Система миксера PME-4000L включает в себя гомогенизирующий миксер для жидких моющих средств объемом 4000 л, независимый электрический шкаф с ПЛК-управлением, систему трубопроводов, резервуар для хранения из нержавеющей стали CG-8000L, электрическую подъемную платформу, платформу из нержавеющей стали с защитными перилами и ступенями.

Смесительный элемент PME-4000L

Элемент обложки

К преимуществам гомогенизирующего смесительного сосуда для жидких моющих средств с односторонней открытой крышкой относятся:

Добавление материалов: Крышка, открывающаяся с одной стороны, облегчает добавление ингредиентов или сырья в процессе смешивания, обеспечивая гибкость и контроль над рецептурой.

Техническое обслуживание и чистка: Чистка и техническое обслуживание упрощаются благодаря крышке, открывающейся с одной стороны, поскольку она обеспечивает достаточный доступ к внутренним компонентам емкости для смешивания.

Доступность оборудования: Установка и извлечение смесительных инструментов и оборудования из емкости с крышкой, открывающейся с одной стороны, может быть проще, что повышает эффективность при подготовке и переналадке.

Система нижнего гомогенизатора

Основные характеристики и функции донного наружноциркуляционного гомогенизатора включают в себя:

Эффективное смешивание: Гомогенизатор разработан для обеспечения эффективного смешивания ингредиентов, гарантируя стабильное качество продукции.

Гомогенизация: Этот процесс способен измельчать и диспергировать частицы или капли в жидкости, в результате чего получается однородный и стабильный продукт.

Смешивание с высоким сдвиговым усилием: Оборудование часто способно создавать высокие сдвиговые усилия для эффективного смешивания и эмульгирования различных веществ.

Универсальность: Гомогенизаторы с циркуляцией воздуха снизу могут использоваться в широком спектре применений, включая смешивание жидкостей, суспензий и эмульсий.

Управляемые параметры: Они могут обеспечивать контроль над такими факторами, как скорость перемешивания, циркуляционный поток и сила сдвига, для оптимизации процесса перемешивания.

Трубопроводная система

Канализационная труба: Эта труба используется для отвода сточных вод или жидких отходов от смесителя в подходящую систему утилизации или очистки.

Паропровод: Этот трубопровод отвечает за подачу пара в смеситель. Пар может использоваться для нагрева и стерилизации жидкости внутри смесителя.

Трубка подачи охлаждающей воды: Эта трубка обеспечивает подачу охлаждающей воды в смеситель для регулирования температуры жидкости в процессе смешивания, предотвращая перегрев.

Труба для сжатого воздуха: Эта труба подает сжатый воздух в смеситель, который может использоваться для перемешивания, аэрации или других процессов внутри смесительной камеры.

Пароотводящая труба: Эта труба отвечает за выпуск пара из смесителя после его использования в технологическом процессе.

Выходной патрубок системы охлаждения: Этот патрубок используется для отвода охлаждающей воды из смесителя после того, как она выполнила свою функцию по регулированию температуры жидкости.

Независимый шкаф управления электрооборудованием

Независимый шкаф управления гомогенизирующего смесительного котла для жидкостной промывки оснащен высококачественными компонентами, включая сенсорный экран и систему управления ПЛК Siemens, а также электрическими компонентами немецкой компании Schneider. Кроме того, инвертор от Siemens позволяет точно контролировать скорость вращения смесительного и гомогенизирующего двигателей. Такой уровень контроля обеспечивает эффективную и точную работу процесса смешивания, позволяя вносить точные корректировки для достижения желаемых результатов смешивания и гомогенизации.

Использование сенсорного экрана ПЛК для управления смесителем для жидкого моющего средства предоставляет ряд преимуществ. К ним относятся:
Удобный интерфейс: сенсорный экран обеспечивает интуитивно понятный и удобный интерфейс для операторов, позволяющий контролировать и отслеживать процесс смешивания. Это упрощает работу и снижает необходимость в длительном обучении.

Точное управление: ПЛК (программируемый логический контроллер) обеспечивает точное управление такими параметрами, как скорость смешивания, температура и время. Это позволяет точно настраивать процесс смешивания для достижения желаемых результатов и гарантирует стабильное качество продукции.

Возможности автоматизации: Сенсорный экран ПЛК позволяет автоматизировать различные последовательности смешивания и процессы, снижая необходимость ручного вмешательства и повышая общую эффективность.

Мониторинг и регистрация данных: Система может записывать и отображать важные данные процесса, такие как параметры смешивания, температуры и продолжительность времени, что позволяет операторам отслеживать и анализировать процесс в режиме реального времени.

Соответствующее оборудование

Система очистки воды методом обратного осмоса

Автоматическая машина для мойки бутылок

Автоматический стерилизатор для сушки бутылок XHP

сушильная машина для бутылок

Стерильный резервуар для хранения

Автоматические машины для розлива жидкостей

Автоматическая этикетировочная машина

Профиль компании

При надежной поддержке компании Xinlang Light, расположенной в городе Гаою, провинция Цзянсу.

Завод промышленного оборудования и машиностроения Guangzhou SINAEKATO Chemical Machinery Co., Ltd., при поддержке немецкого проектного центра и национального научно-исследовательского института легкой промышленности и бытовой химии, а также с учетом ведущих инженеров и экспертов в качестве технологического ядра, является профессиональным производителем различных видов косметического оборудования и машин и машин и машин и машин и машин и машин и машин в косметической промышленности. Продукция компании применяется в таких отраслях, как косметика, медицина, пищевая промышленность, химическая промышленность, электроника и др., и обслуживает множество известных национальных и международных предприятий, таких как Guangzhou Houdy Group, Bawang Group, Shenzhen Lanting Technology Co., Ltd., Liangmianzhen Group, Zhongshan Perfect, Zhongshan Jiali, Guangdong Yanor, Guangdong Lafang, Beijing Dabao, японская компания Shiseido, корейская Charmzone, французская Shiting, американская JB и др.

Наше преимущество

1. Обладая многолетним опытом работы в сфере монтажа как внутри страны, так и за рубежом, компания SINAEKATO успешно осуществила комплексный монтаж сотен крупномасштабных проектов.

2. Наша компания предоставляет высококлассный на международном уровне опыт в области монтажа и управления проектами.

3. Наши специалисты по послепродажному обслуживанию имеют практический опыт использования и обслуживания оборудования и проходят системное обучение.

4. Мы искренне стремимся предоставлять клиентам из России и из-за рубежа оборудование и технику, сырье для косметической промышленности, упаковочные материалы, технические консультации и другие услуги.

Проектное производство

Сосредоточьтесь на качестве, а не на количестве сертификатов.

Бельгия

Саудовская Аравия

ЮАР

Источники материалов

80% основных компонентов нашей продукции поставляются всемирно известными поставщиками. За время долгосрочного сотрудничества и обмена опытом с ними мы накопили ценный опыт, благодаря чему можем предоставлять клиентам продукцию высокого качества и более эффективную гарантию.