Сегодня загружена линия по производству средств по уходу за кожей, изготовленная по индивидуальному заказу для алжирских клиентов.

Сегодня готовится к отправке передовая линия по производству средств по уходу за кожей, разработанная специально для ценного клиента из Алжира. Эта передовая производственная линия, разработанная для повышения эффективности и качества производства средств по уходу за кожей, сочетает в себе передовые технологии и мощное оборудование. Ключевыми компонентами линии являются два вакуумных миксера объёмом 5000 литров, автоматическая линия розлива и мобильный резервуар из нержавеющей стали, состоящий из восьми частей. Все они были тщательно спроектированы с учётом уникальных потребностей индустрии ухода за кожей.

Основу линии составляет вакуумный миксер объёмом 5000 литров, обеспечивающий равномерное смешивание ингредиентов с минимальным попаданием воздуха. Это критически важно для рецептур средств по уходу за кожей, поскольку текстура и консистенция продукта могут существенно влиять на его эффективность и привлекательность для потребителя. Оснащённый ёмкостями для предварительного смешивания объёмом 4000 и 2500 литров, вакуумный миксер повышает гибкость производства и позволяет эффективно обрабатывать широкий спектр партий.

Управление и автоматизация играют важнейшую роль в современном производстве, и эта линия по производству средств по уходу за кожей в этом плане превосходит все ожидания. Вся система управляется через электрический блок с удобным сенсорным интерфейсом ПЛК. Это позволяет операторам контролировать и регулировать параметры в режиме реального времени, обеспечивая оптимальную производительность и качество продукции. Интеграция двигателей и преобразователей частоты Siemens обеспечивает точное управление процессами смешивания и розлива, тем самым повышая общую эффективность линии.

Нагрев — ещё один важный этап производства средств по уходу за кожей, особенно лосьонов и кремов. Наша система использует паровой змеевик для быстрого и равномерного нагрева смеси. Это необходимо для достижения желаемой вязкости и стабильности конечного продукта. Распределительный щит оснащён ИБП (источником бесперебойного питания) для обеспечения бесперебойной работы даже в случае отключения электроэнергии, что гарантирует непрерывность производственного процесса.

Безопасность и надёжность также являются главными приоритетами для этой линии средств по уходу за кожей. Мы используем высококачественные компоненты известных производителей, таких как Schneider Electric и Omron Instruments, для обеспечения бесперебойной работы системы. Кроме того, мы используем механические уплотнения Bogmann для предотвращения утечек и обеспечения непрерывности процесса смешивания, что ещё больше повышает надёжность оборудования.

Автоматизированные линии розлива разработаны для оптимизации процесса упаковки, обеспечивая точное и эффективное наполнение продукции. Это не только снижает трудозатраты, но и минимизирует риск загрязнения, что крайне важно для индустрии средств по уходу за кожей. Мобильные резервуары из нержавеющей стали дополнительно повышают удобство, позволяя легко транспортировать и хранить сырье или готовую продукцию, тем самым оптимизируя рабочие процессы на производственных предприятиях.

Система объединяет вакуумный миксер объёмом 5000 литров, автоматическую линию розлива и мобильные резервуары из нержавеющей стали для эффективного и надёжного производства высококачественных средств по уходу за кожей. Поставка этого передового оборудования поможет нашим клиентам увеличить мощности по производству средств по уходу за кожей и удовлетворить растущий спрос рынка.