Машина для производства жидкого шампуня, моющего средства, гомогенизатора, миксера для жидких моющих средств PME-4000L

Машина для производства жидкого шампуня, моющего средства, гомогенизатора и миксера для жидких моющих средств PME-4000L. Изображение

Краткое описание:

Смеситель-гомогенизатор для жидкостей с открытой крышкой PME-4000L предназначен для производства больших объемов продукции, фиксированная крышка означает, что ее крышка соединена с корпусом емкости и не может быть отделена. Он подходит для производства жидких продуктов (таких как моющие средства, шампунь, гель для душа и т. д.), он объединяет функции смешивания, гомогенизации, нагрева, охлаждения и выгрузки готовой продукции с помощью насоса.

Написать нам письмо

Подробная информация о продукте

Теги продукта

Видео машины

Приложение

Смеситель подходит для производства различных видов моющих средств и косметики.
специи и другие тонкие химикаты, необходимое оборудование

Производительность и характеристики

1. Смеситель PME-4000L имеет фиксированный корпус, крышку и корпус бака с фланцевым соединением нельзя поднять.

1.2 Разнообразный высокоскоростной гомогенизатор может эффективно смешивать твердые и жидкие сырьевые материалы и быстро растворять многие нерастворимые материалы, такие как AES, AESA, LSA и т. д. в процессе производства жидких моющих средств, что позволяет экономить энергию и сокращать период производства.

2. Смесительный бак изготовлен из трехслойной сварной нержавеющей стали, внутренний слой, непосредственно контактирующий с материалом, изготовлен из импортной нержавеющей стали SUS316L, средний слой оболочки и внешний слой теплоизоляции изготовлены из нержавеющей стали 304, а корпус резервуара и трубопровод имеют зеркальную или матовую полировку, что полностью соответствует требованиям GMP.

3. Система перемешивания использует двухстороннее перемешивание со скребком по стенкам и регулировку скорости преобразования частоты, чтобы удовлетворять различным технологическим требованиям к продукту.

4. Машина оснащена системой гомогенизации с нижней внешней циркуляцией, двигатель гомогенизации изготовлен немецкой компанией Siemens, скорость гомогенизирующей машины регулируется с помощью преобразователя частоты Siemens, встроенного в электрошкаф. Скорость гомогенизации составляет 0-2880 об/мин.

5. Управление машиной осуществляется через независимый электронный шкаф управления с ПЛК. Шкаф изготовлен из импортной нержавеющей стали. Электронные компоненты изготовлены немецкой компанией Schneider Electric. Преобразователь частоты и ПЛК – немецкой компанией Siemens. Приборы управления – Omron. Управление работой оборудования осуществляется с помощью сенсорного экрана ПЛК Siemens. Кроме того, с помощью сенсорного экрана шкафа управления можно управлять скоростью перемешивания, скоростью гомогенизации, температурой и другими параметрами.

Технические параметры

Модель		ПМЭ-4000Л
Рабочий объем		4000 л
Объем конструкции		5000 л
Мотор гомогенизатора	Мощность(кВт)	30 кВт
Мотор гомогенизатора	Скорость вращения (об/мин)	0-3000 об/мин
Двигатель мешалки (внешнее смешивание)	Мощность(кВт)	7,5 кВт
Двигатель мешалки (внешнее смешивание)	Скорость вращения (об/мин)	0-60 об/мин
Двигатель мешалки (внутреннее смешивание)	Мощность(кВт)	15 кВт
Двигатель мешалки (внутреннее смешивание)	Скорость вращения (об/мин)	0-30 об/мин
Габаритные размеры (ДШВ) (мм)		23002300
Тип отопления		Паровое отопление
Примечание: в случае несоответствия данных в таблице вследствие технических усовершенствований или кастомизации, реальный объект будет иметь преимущественную силу.

Подробная информация о продукте

Смесительный бак изготовлен из трехслойной сварной нержавеющей стали, внутренний слой, непосредственно контактирующий с материалом, изготовлен из импортной нержавеющей стали SUS316L, средний слой оболочки и внешний слой теплоизоляции изготовлены из нержавеющей стали 304, а корпус резервуара и трубопровод имеют зеркальную или матовую полировку, что полностью соответствует требованиям GMP.

Система верхнего смешивания

Система смешивания основного котла использует двунаправленное перемешивание со скребком по стенкам, а в качестве двигателя мешалки используется немецкий двигатель Siemens, обеспечивающий эффективное смешивание и тщательное смешивание ингредиентов в основном котле.

Система смесителя PME-4000L включает в себя гомогенизирующий смеситель для промывки жидкостей объемом 4000 л, независимый электрический шкаф с ПЛК-управлением, систему трубопроводов, резервуар для хранения из нержавеющей стали CG-8000L, электрическую подъемную платформу, платформу из нержавеющей стали с предохранительными перилами и ступеньками.

Смесительный элемент PME-4000L

Элемент крышки

Преимущества одностороннего открывающегося контейнера для промывки, гомогенизации и смешивания жидкостей включают в себя:

Добавление материалов: односторонняя крышка, открытая с одной стороны, облегчает добавление ингредиентов или сырья в процессе смешивания, обеспечивая гибкость и контроль над рецептурой.

Техническое обслуживание и чистка: задачи по чистке и обслуживанию можно упростить, если открыть крышку только с одной стороны, поскольку она обеспечивает широкий доступ к внутренним компонентам емкости для смешивания.

Доступность оборудования: устанавливать и вынимать инструменты и оборудование для смешивания из емкости с крышкой, открытой с одной стороны, может быть проще, что повышает эффективность при настройке и переналадке.

Система донного гомогенизатора

Основные характеристики и функции донного наружного циркуляционного гомогенизатора включают в себя:

Эффективное смешивание: гомогенизатор предназначен для эффективного смешивания ингредиентов, обеспечивая стабильное качество продукта.

Гомогенизация: процесс, позволяющий разрушать и диспергировать частицы или капли в жидкости, в результате чего получается однородный и стабильный продукт.

Смешивание с высоким сдвиговым усилием: оборудование часто способно обеспечивать высокое сдвиговое усилие для эффективного смешивания и эмульгирования различных веществ.

Универсальность: гомогенизаторы с циркуляцией снизу и снаружи могут использоваться для широкого спектра применений, включая смешивание жидкостей, суспензий и эмульсий.

Управляемые параметры: они могут обеспечивать контроль над такими факторами, как скорость смешивания, поток циркуляции и усилие сдвига для оптимизации процесса смешивания.

Трубная система

Канализационная труба: эта труба используется для транспортировки сточных вод или жидких отходов от смесителя к подходящей системе утилизации или очистки.

Трубка подачи пара: эта трубка отвечает за подачу пара в миксер. Пар может использоваться для нагрева и стерилизации жидкости внутри миксера.

Труба подачи охлаждающей воды: эта труба обеспечивает подачу охлаждающей воды в смеситель для регулирования температуры жидкости в процессе смешивания, предотвращая перегрев.

Трубопровод сжатого воздуха: этот трубопровод подает сжатый воздух в смеситель, который может использоваться для перемешивания, аэрации или других процессов внутри смесительной камеры.

Труба выпуска пара: эта труба отвечает за выпуск пара из смесителя после его использования в процессе.

Выпускная труба охлаждающей воды: эта труба используется для отвода охлаждающей воды из смесителя после того, как он выполнил свою функцию регулирования температуры жидкости.

Независимый электрический шкаф управления

Отдельный шкаф управления гомогенизированного смесительного котла для промывки жидкости оснащён высококачественными компонентами, включая сенсорный экран и систему управления ПЛК Siemens, а также электрокомпонентами Schneider Electric (Германия). Кроме того, инвертор Siemens (Германия) позволяет точно регулировать скорость вращения двигателя смесителя и двигателя гомогенизатора. Такой уровень управления обеспечивает эффективное и точное управление процессом смешивания, позволяя точно регулировать скорость для достижения желаемых результатов смешивания и гомогенизации.

Использование сенсорного экрана ПЛК для управления котлом для смешивания моющих средств обеспечивает ряд преимуществ, в том числе:
Удобный интерфейс: сенсорный экран обеспечивает интуитивно понятный и удобный интерфейс, позволяющий операторам управлять и контролировать процесс смешивания. Это упрощает эксплуатацию и снижает необходимость в продолжительном обучении.

Точный контроль: ПЛК (программируемый логический контроллер) обеспечивает точный контроль таких параметров, как скорость смешивания, температура и время. Это позволяет точно настраивать процесс смешивания для достижения желаемых результатов и обеспечивает стабильное качество продукции.

Возможности автоматизации: сенсорный экран ПЛК позволяет автоматизировать различные последовательности и процессы смешивания, снижая необходимость ручного вмешательства и повышая общую эффективность.

Мониторинг и запись данных: система может записывать и отображать важные данные процесса, такие как параметры смешивания, температуры и продолжительность времени, что позволяет операторам контролировать и анализировать процесс в режиме реального времени.

Связанная техника

Система обратного осмоса для очистки воды

Автоматическая машина для мойки бутылок

XHP-автоматический-стерилизатор-для-сушки-бутылок

Машина для сушки бутылок

Стерильный резервуар для хранения

Автоматические машины для розлива жидкостей

Автоматическая этикетировочная машина

Профиль компании

При прочной поддержке города Гаою провинции Цзянсу компания Xinlang Light

Завод промышленных машин и оборудования, при поддержке Немецкого центра дизайна и Национального научно-исследовательского института легкой промышленности и бытовой химии, и с учетом ведущих инженеров и экспертов в качестве технологического ядра, Guangzhou SINAEKATO Chemical Machinery Co., Ltd. является профессиональным производителем различных видов косметических машин и оборудования и стал брендовым предприятием в отрасли бытовой химической техники. Продукция применяется в таких отраслях, как косметика, медицина, пищевая промышленность, химическая промышленность, электроника и т. д., обслуживая многие национальные и международные известные предприятия, такие как Guangzhou Houdy Group, Bawang Group, Shenzhen Lanting Technology Co., Ltd., Liangmianzhen Group, Zhongshan Perfect, Zhongshan Jiali, Guangdong Yanor, Guangdong Lafang, Beijing Dabao, Япония Shiseido, Корея Charmzone, Франция Shiting, США JB и т. д.

Наше преимущество

1. Имея многолетний опыт выполнения монтажных работ на внутреннем и международном уровне, компания SINAEKATO успешно выполнила комплексный монтаж сотен крупномасштабных проектов.

2. Наша компания обладает передовым международным опытом в области монтажа и управления проектами.

3. Наши специалисты по послепродажному обслуживанию имеют практический опыт эксплуатации и обслуживания оборудования и проходят систематическое обучение.

4. Мы искренне обеспечиваем клиентов из Китая и из-за рубежа машинами и оборудованием, косметическим сырьем, упаковочными материалами, техническими консультациями и другими услугами.

Проектное производство

Сосредоточение внимания на качестве, а не на количественных сертификатах

Бельгия

Саудовская Аравия

ЮАР

Источники материалов

80% основных комплектующих для нашей продукции поставляются известными мировыми поставщиками. В ходе многолетнего сотрудничества и обмена опытом мы накопили ценный опыт, что позволяет нам предоставлять клиентам высококачественную продукцию и более эффективные гарантии.