Перекачивающие насосы (роторные насосы, винтовые насосы, центробежные насосы, насосы со схемой расположения и эмульгирующие/гомогенизирующие насосы)

Перекачивающий насос (роторный насос, винтовой насос, центробежный насос, схема насоса, эмульгатор/гомогенизатор) Изображение на обложке

Краткое описание:

Подробная информация о товаре

Метки товаров

Введение в продукт

30 лет опыта;
Доставка 3-7 дней, разумные цены и лучшее обслуживание, продукция с сертификатом CE;
Передовые технологии;

Роторный насос также называют роторно-лопастным насосом, трехлопастным насосом, однолопастным насосом и т. д. Когда два одновременно вращающихся в обратном направлении ротора (с 2-4 шестернями) вращаются, они создают силу всасывания на входе (вакуум), которая забирает подаваемый материал.

Технические характеристики: 3Т-200Т, 0,55КВт-22КВт
Материал: Деталь, контактирующая со средой: нержавеющая сталь AISI316L.
Другие детали: нержавеющая сталь AISI304
Герметизирующий контакт со средой: EPDM
Стандарты: DIN, SMS
Диапазон рабочих температур: -10℃–-140℃ (EPDM)

Принцип работы роторно-лопастного насоса

Роторно-лопастные насосы, также называемые лопастными роторными насосами, являются одним из популярных типов перекачивающих насосов для пищевой, напиточной, целлюлозно-бумажной, химической, фармацевтической и других отраслей промышленности. Роторно-лопастной насос работает за счет двух синхронно вращающихся роторов, которые создают разрежение (вакуум) на входе во время вращения, тем самым всасывая перекачиваемый материал. Оба ротора разделяют роторную камеру на разные пространства, а затем работают в порядке 1-2-3-4. Перекачиваемая среда подается к выпускному патрубку. В этом цикле среда (материал) непрерывно транспортируется из источника.

Спецификация

Поток (на 100) вращение)	Рекомендуемая ротация скорость (об/мин)	Емкость (л.ч.)	мощность (кВт)
3	200-500	300-800	0,55
6	200-500	650-1600	0,75
8	200-500	850-2160	1.5
12	200-500	1300-3200	2.2
20	20о-500	2100-5400	3
30	200-400	3200-6400	4
36	200-400	3800-7600	4
52	200-400	5600-11000	5.5
66	200-400	7100-14000	7.5
78	200-400	9000-18000	7.5
10о	200-400	10000-22000	11
135	200-400	15000-30000	15

Тип ротора и статора

1. Ротор с одной лопастью: больше подходит для транспортировки сред, содержащих крупные гранулированные материалы. Степень измельчения крупных гранулированных материалов низкая. Однако, с другой стороны, он не очень популярен в использовании, поскольку имеет большую пульсацию и низкое давление, а также малый объем по сравнению с объемом транспортируемого материала.
2. Двухлопастной ротор (ротор типа «бабочка») больше подходит для транспортировки материалов, содержащих мелкие и средние гранулы. Степень измельчения таких материалов низкая, и процесс измельчения происходит с небольшой пульсацией. Объём перекачиваемого материала немного меньше, чем у трёхлопастного ротора.
3. Трехлопастной ротор. Это широко используемый ротор. Его объем больше, чем у других типов роторов, в плане пространства для перемещаемых материалов. Кроме того, его производительность выше, чем у других роторов. Единственное, что у него есть, это определенная степень измельчения частиц материала на пути транспортировки.
4. Многолопастной ротор (4-12). Чем меньше объем перемещаемого материала, тем выше степень разрушения при увеличении количества вращающихся лопастей ротора. Это обеспечивает более стабильную транспортировку.

Характер

1. Между роторами имеется определенный зазор, коэффициент трения отсутствует, поэтому насос имеет длительный срок службы.
2. Легко устанавливается и разбирается, удобен в обслуживании и чистке. Имеет мало изнашиваемых деталей.
3. Высокая эффективность и энергосбережение, стабильная транспортировка, низкий процент отказов, герметичность и низкий уровень шума.
4. Вязкость транспортируемой среды составляет ≤2000000 сП, и насос может перекачивать суспензию, содержащую 70% твердых частиц.
5. Он может транспортировать газообразные, жидкие и твердые трехфазные смеси материалов.
6. Благодаря частотному преобразователю расход можно регулировать по желанию, и насос может использоваться как обычный дозирующий насос.
7. При необходимости мы можем установить насос с нагревательной рубашкой.
8. Допустимые температуры: от -50 °C до -250 °C.
9. Типы входных/выходных соединений: фланцевое соединение, резьбовое соединение; быстроразъемное соединение.
10. Тип уплотнения: механическое уплотнение и сальниковое уплотнение.

Область применения лопастных насосов

Пищевая промышленность: вино, оливковое масло, растительное масло, меласса, отработанные оливковые отходы, ферментированный виноград, глюкоза, томатный концентрат, шоколад. Промышленность: шлам, суспензии, навоз, сточные воды, сырая нефть, клей, чернила, краска, мазут. Горнодобывающая промышленность: бентонит, керамические шликеры, карбонат кальция. Нефтегазовая промышленность: морская вода, нефтепродукты, нефтесодержащий шлам, морские разливы, ил. Фармацевтическая промышленность: моющие средства, поверхностно-активные вещества, глицерин. Сточные воды: мембранная биореакторная фильтрация (МБР), сточные воды, канализационные стоки.