Новости - 100-литровый вакуумный эмульгирующий смеситель подъемного типа (паровой нагрев и охлаждение, циркуляционный гомогенизатор, функция вакуумирования)

1Материалы и обработка поверхности

— Расчетный объем: 125 л; Рабочий объем: 100 л, трехслойная конструкция резервуара.

Детали, контактирующие с изделием: нержавеющая сталь SUS316L; средний и внешний слои: нержавеющая сталь SUS304.

Толщина стенок резервуара: внутренний слой 5 мм, промежуточный слой 4 мм, внешний слой 2 мм.

‑ Шероховатость внутренней поверхности ≤0,5 Ra; шероховатость внешней поверхности ≤0,9 Ra

2Ключевые компоненты бренда

Двигатель верхнего смесителя и двигатель нижнего гомогенизатора: Siemens, Германия.

Инверторы для смешивания и гомогенизации: Япония, компания Mitsubishi.

— Индикатор температуры: японский Omron; температурный датчик: PT100

Подшипники: Япония, NSK; Электрические реле: Германия, Schneider.

Скребок: ПТФЭ (тефлон); Механическое уплотнение: стандарт совместного предприятия.

— Вакуумный насос: производства компании Shandong Zibo; Редуктор: продукция китайского предприятия, акции которого котируются на бирже.

3Основные параметры производительности

‑ Паровое отопление + водяное охлаждение, оснащено манометром и предохранительным клапаном (стандартное давление 2,0 кгс).

Мощность вакуумного насоса: 2,35 кВт; Отрицательное давление: -0,090 МПа; Максимальное положительное давление: 1,5 кгс/см²

‑ Верхнее перемешивание: 3 кВт, 0–60 об/мин, вращение вперед/назад с тефлоновым скребком

— Нижний циркуляционный гомогенизатор (запатентованная в Германии технология): 7,5 кВт, регулируемая скорость вращения 0–3000 об/мин.

‑ Двойная гидравлическая подъемная система (гидравлический двигатель 2,2 кВт); отсутствует функция гидравлического сброса наклона.

Варианты разгрузки: разгрузка под избыточным давлением, разгрузка гомогенизатором, разгрузка роторным насосом (за дополнительную плату), разгрузка с наклоном; функция наклона доступна только для моделей объемом ≤500 л.

4Система управления на базе ПЛК и сенсорного экрана

Контроллер: ПЛК Siemens SMART 200 + SMART LINE 1000IE

— Два сенсорных экрана (передняя и задняя панели)

— Оснащен аварийной остановкой, индикатором включения питания, двухсекционным вытяжным вентилятором.

- Все компоненты Schneider Electric; схемы промаркированы номерами и обозначениями на английском языке.

5Функциональная фурнитура для верхней части бака

‑ Подача материала: вакуумная подача сырья
‑ Бункер для эссенции: для добавления ароматизатора
- Вход для избыточного давления: для подачи воздуха во время сброса избыточного давления.
‑ Люк и смотровое стекло: внутренний обзор
Светодиодная лампа: подсветка внутреннего бака
— 2 вращающихся на 360° распылительных шара для CIP-мойки.
- Воздушно-дыхательный фильтр для сброса вакуума
Автоматический вакуумметр, значение вакуума устанавливается на сенсорном экране.