1. Предварительная проверка и подготовка к эксплуатации
Перед запуском машины необходимо тщательно провести предпусковую проверку и подготовку. Сначала проверьте все соединительные трубы оборудования. Убедитесь, что каждая труба плотно и правильно вставлена, без люфта или утечек воздуха, так как плохое соединение труб напрямую повлияет на эффективность вакуумного наполнения под отрицательным давлением. Затем подготовьте резервуар для воды. В резервуар можно заливать только очищенную воду; водопроводная или загрязненная вода запрещена. Загрязненная вода приведет к образованию накипи, засорению внутренних трубопроводов, повреждению вакуумной системы и снижению точности наполнения. После заполнения резервуара стандартным уровнем воды убедитесь, что электропитание осуществляется от однофазной сети 220 В, и проверьте надежность и исправность подключения цепи.
2. Стандартная процедура запуска оборудования
Для включения устройства строго следуйте последовательности запуска. Правильный шаг запуска — сначала включить систему водяного бака, дождаться стабильной работы системы циркуляции воды, а затем включить питание основного блока. Не запускайте сначала основной блок, это приведет к некорректной работе вакуумного насоса и износу внутренних деталей. После запуска основного блока войдите в интеллектуальную панель управления ПЛК. Панель поддерживает простую настройку параметров и переключение между языками, для работы не требуется профессиональное обучение. Установите высоту уровня жидкости для розлива в соответствии со спецификацией бутылки, диапазон регулировки составляет от 26 мм до 50 мм от горлышка бутылки.
3. Официальные технические условия эксплуатации
В процессе работы система электронного датчика обеспечивает автоматическое позиционирование и наполнение. В конструкции машины используется принцип «нет бутылки – нет наполнения», что позволяет избежать потерь сырья. Система вакуумного наполнения с отрицательным давлением автоматически отводит излишки ароматического масла и парфюмерной жидкости, а излишки возвращаются в резервуар из нержавеющей стали. Буферная пружина, установленная на каждом разливочном сопле, эффективно предотвращает растрескивание стеклянных и пластиковых бутылок из-за избыточного давления воздуха. Операторам достаточно просто надежно закрепить пустые бутылки на кронштейне для непрерывного процесса наполнения.
4. Остановка и ежедневное техническое обслуживание
После окончания рабочего дня сначала выключите основной станок, а затем отключите питание системы водяного бака. Регулярно очищайте обратный резервуар и заправочные патрубки, чтобы предотвратить загрязнение отложениями материала. Регулярно проверяйте состояние работы вакуумного насоса для обеспечения его стабильной и эффективной работы в течение длительного времени.
Дата публикации: 22 июля 2026 г.
